压力容器的事故率高的原因及管理

?必威动态 ????|???? ?2019-05-27 12:48
压力容器事故率高的原因及其管理在同等条件下,压力容器的事故率远高于其他机械设备。压力容器其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器。储气罐根据储气罐材质不同可以分为:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。最初,大多数压力容器承受的是静态和相对稳定的载荷,这些载荷不像一般旋转机械那样容易因过度磨损而失效,也不像高速发动机承受高循环重复载荷那样容易发生疲劳故障。主要原因是技术条件苛刻。压力容器不仅承受不同大小的压力载荷(或一般的脉动载荷)和其他载荷,而且有些容器还在高温或低温条件下工作,工作介质往往具有腐蚀性。工作环境比较差。很容易超负荷。由于操作不当或反应异常,容器内的压力往往会迅速增加,当容器尚未被发现时,容器往往会被破坏。局部应力更为复杂。例如,疲劳断裂往往是由于容器开口处局部应力过大、重复加卸载和其他结构不连续引起的。经常隐藏着严重的缺陷。焊接或锻造容器在制造过程中经常会产生小裂纹等严重缺陷,在适当的条件下(如工作温度、工作介质特性等)会导致容器突然爆裂。如果这些缺陷在操作过程中或在适当的条件下(如工作温度、工作介质特性等)继续扩展。使用管理是非法的。擅自购买制造压力容器的厂家生产的部分设备作为压力设备,非法用作压力容器,逃避安全监督管理,如报告、登记、检查等,后果无穷。虽然压力容器是合法的,但管理操作不符合要求。企业不具备或缺乏懂压力容器专业常识、懂国家有关压力容器法规和标准的技术管理人员。压力容器操作人员未经必要的专业培训和考核,无证值勤,很容易造成操作事故。压力容器管理处于“四无”状态。即没有安全操作规程,两个没有建立压力容器技术档案,三个没有压力容器持有人和相关管理人员,四个没有定期检查管理。从而使压力容器和安全附件的盲目使用和盲目管理失去控制。擅自改变使用条件,擅自修缮改造。操作人员无视压力容器的安全,为了满足一定的工艺要求,任意改变压力容器的使用和使用条件,甚至出现“病态”操作、非法超载超压生产等严重后果。地方政府安全监督管理部门和有关行政执法部门不到位。安全监督管理部门和有关行政执法部门的工作,未能充分利用社会主义市场经济发展的有利条件,特别是小型和分布广泛的私营和私营企业的扩散。压力容器的安全监督管理存在盲区和管理不善的现象,助长了压力容器的非法使用和管理。