压力容器的设计与制造技术

?必威动态 ????|???? ?2019-05-28 12:55
  工作压力是在正常工作条件下容器顶部应达到的最大压力。分气缸主要受压元件为:封头、壳体、法兰材料均为Q235-B、20#、16MnR,规格型号为ф159-ф1500,工作压力为1-2.5MPa,工作温度:0~400℃,工作介质:蒸汽、冷热水、压缩空气。特殊规格型号可根据用户要求另行安排设计。储气罐专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。计算压力是指在一定设计温度下用来确定构件厚度(包括液柱静压力)的压力,当液柱静压力小于设计压力的5%时,可以忽略不计。设计压力是指在容器顶部设置的最大压力,加上相应的设计温度作为设计载荷条件,其值不应低于工作压力,在压力容器的设计和制造中称为计算压力。在压力容器的设计和制造中,设计压力和计算压力之间的差别是什么?在压力容器的设计与制造中,如何确定设计压力与计算压力的差值?压力容器设计制造中的设计压力主要针对容器的每个腔体。它不仅是集装箱检验要求、试验压力的确定和材料的选择、分类、制造等的重要依据,也是确定各容器压力元件计算压力的主要依据。LPG罐车各腔的设计压力是根据爆破片的爆破压力或工作压力以及安全阀的开启压力确定的。设计压力不得低于工作压力,安装安全排放装置时,不得低于爆破片的爆破压力或安全阀的开启压力。压力的计算主要用于容器中的每个压缩单元,它仅用于确定容器的稳定性和刚度所需的厚度以及每个压缩单元的强度。根据容器各腔的设计压力和作用在容器上的液柱静压力,确定容器各受压元件的计算压力。对于多腔容器中受多腔压力影响的压力元件,在确定换热器管板的计算压力时,应考虑管侧压力、壳侧压力及其联合作用等生产操作中可能出现的情况来确定计算压力。在确定有夹套容器内容器上被夹套包围的压缩元件的计算压力时,应考虑内容器的单独压力、夹套压力以及它们的联合作用。同时,还应考虑其在导管架试验压力下的稳定性。对于单腔容器,当介质中有液体时,受液柱静压力影响的压缩元件的计算压力为容器的设计压力与液柱的静压力之和。当介质全部为气体时,容器上每个受压元件的计算压力就是容器的设计压力。