反应堆压力容器及其设计特点

?必威动态 ????|???? ?2019-06-01 11:36
  反应堆压力容器及其设计特点由于在预应力混凝土压力容器中使用了近千根预应力钢束作为主要承重构件,个别钢束的偶发失效并不影响整个容器的受力状态,因此它比钢制压力容器具有更高的安全性。它可以在现场制造和组装,因此它的大小不受运输条件的限制,特别适用于大型核电站。反应堆压力容器位于反应堆建筑的中心。设计中主要考虑了一次冷却剂的高压、高温、主管道断裂事故和地震等因素。由于压力容器中反应堆本体的强烈放射性,对压力容器的材料要求、制造、检验和使用中的检验都比传统的压力容器严格得多。钢制压力容器是随着20世纪50年代初第一批动力反应堆的出现而出现的。轻水堆核电站钢制压力容器均为圆柱形结构。百万千瓦大功率压水堆压力容器内径约4.4米,总高度一般约14米,壁厚约20厘米。在15 MPa以上的高压下,

  通常由含锰、钼、镍的低合金钢制成。分气缸锅炉的主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承压设备,属压力容器,其承压能力,容量应与配套锅炉相对应。分气缸主要受压元件为:封头、壳体、法兰材料均为Q235-B、20#、16MnR,规格型号为ф159-ф1500,工作压力为1-2.5MPa,工作温度:0~400℃,工作介质:蒸汽、冷热水、压缩空气。特殊规格型号可根据用户要求另行安排设计。为了抵抗腐蚀,内壁需要涂上一层不锈钢。