详解压力容器检验中的缺陷处理原则

?必威动态 ????|???? ?2019-06-09 11:02
详细说明了压力容器检验中的缺陷处理原则原劳动部锅炉压力容器安全监督司印发了多份文件。不锈钢储罐可以耐受更高的压力,在很多高压场合广泛使用,罐体密封性能优异,彻底杜绝了空气中有害物质和蚊虫的侵入,确保罐内存放的液体不会受到外界污染,不会滋生红虫,不锈钢储罐大多用来储运食品,药品,并广泛的用于酿酒业和乳业。分气缸锅炉的主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承压设备,属压力容器,其承压能力,容量应与配套锅炉相对应。明确了在用各类压力容器检测到的缺陷的处理原则和使用中压力容器检验的目的,即检测到的缺陷是定性的,所有有害的缺陷都需要修复,以保证使用中的压力容器的安全运行。这也是大家处理过度缺陷的一般原则。大家的具体做法是提出重点检验方案,确保在制定检验方案时不遗漏危险缺陷,检验的关键部分由质量保证工程师和无损检测负责工程师确定。应记录的缺陷大小应由检验员进行初步估计,然后由仪器反复检查,以便对缺陷进行定性、定量、定位和准确的记录。所有表面裂纹都需要修复。平面缺陷,如严格不穿透、不熔合、裂纹等,属于平面缺陷,均按裂纹计算,所有不同时存在的孔洞、熔渣,如不穿透、不熔合等,都包括在平面缺陷的大小、强度校核、准确分级中。以正确引导集装箱的操作或维修。活动缺陷严格,“死”缺陷在压力容器检验项目的使用中较为宽松,其中判断缺陷是否在使用中延伸是检验中的一个重要环节。集装箱的使用条件是“适合使用”标准的前提。在缺陷的处理和分析中,使用条件以及缺陷本身的大小和位置起着重要的作用。使用条件包括介质特性、工作温度、压力、运行历史、生产安装条件等。如果容器介质具有易燃、爆炸、腐蚀等特点,则应严格检查,计算板厚方向的裂纹大小,防止低温工作压力容器和高应力水平压力容器的脆性断裂。对于接近设计寿命的容器,应注意材料的变化和韧性储备的降低,对于承受疲劳载荷的容器,应观察和研究裂纹的扩展情况。在压力容器的焊接过程中,所给出的焊接规范是一个范围,这对焊工的工作是有益的。但是,在实际焊接过程中,焊接参数是给定值(表值)。某些制造商在焊接检查记录中填写的焊接参数与焊接过程相同(是一个范围)。这不是真的,也不是不负责任的。因此,焊接参数的控制必须基于焊机上的表格读取显示值,并且焊接记录也必须填写该表示值。这一点应该得到足够的重视。焊接参数是保证焊接质量的关键。焊接参数记录不能反映实际情况,甚至不能根据焊接参数进行焊接,其后果是难以想象的,因此有必要对实际焊接参数进行记录。另一个参数是焊接速度,焊接速度是保证焊接过程中的线能量(焊接输入热)的关键环节。在低温容器制造中,要求焊工在保证焊接质量的前提下,尽可能地增加焊接长度。