压力容器如何延长机械密封装置的使用寿命

?必威动态 ????|???? ?2019-06-22 11:01

机械密封工作时,动环和静环的密封面上不断产生摩擦热,使摩擦副的温度(temperature)升高。压力容器对每个类别的压力容器在设计、制造过程,以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度,未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。分气缸锅炉的主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承压设备,属压力容器,其承压能力,容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为:封头,壳体材料等。严重时,动环与静环之间的液体会发生气化,导致液膜破坏,摩擦副磨损(零部件失效的一种基本类型)严重。当温度达到一定值时,摩擦副等零件会老化变形,失去密封性能,缩短使用周期(lifetime)。为了消除这些不利影响,机械密封装置在不同工况下必须采取适当的冷却(cooling)措施,有两种常用的冷却方法:洗涤(washing)法和冷却法,轴向力及其平衡装置,流量(单位:立方米每秒)叶轮(指装有动叶的轮盘)和泵壳之间的间隙分别作用于轮骨盆和轮盘。由于大于,且轮盖与盘的尺寸不同,叶轮两侧的液体压力不相等,轮盘侧压力大于轮盖侧压力,产生沿铀方向作用于转子(rotor)的轴向力至入口,此外,叶轮还受到液体进出叶轮方向和速度不同而产生的反作用力的影响,这与轴向力相反。当泵启动时,泵内的正常压力还没有建立,因此反冲力的影响更为明显。例如,这就是多级泵启动时转子向后运行的原因。
然而,在泵的正常运行中,反冲力相对较小,并被轴向力抵消,因此,不能认为轴力的存在会导致转子(rotor)向吸入口移动,导致叶轮(指装有动叶的轮盘)总体外缘与密封圈之间产生振动和摩擦,严重时当泵不能正常工作时。不锈钢储罐不锈钢储罐按形式分类:可分为立式不锈钢罐,卧式不锈钢罐。不锈钢罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达100 年以上。因此,有必要减小和消除轴向力,限制转子的轴向运动;平衡铂向力的常用措施(指针对问题的解决办法)有:在叶轮上开平衡7L,在泵体上安装平衡管,叶轮对称(symmetry)布置,设置平衡盘装置等,打开叶轮上的平衡7L,在轮盘上的吸入孔网格对应的位置(position )对称地打开几个平衡孔,使叶轮背面的高压液体通过小孔流入叶轮,从而减小叶轮两侧的压差,平衡零件的轴向力,这种平衡轴向力的方法简单,但有些液体会回流到叶轮的吸入口,从而降低(reduce)了泵的容积(volume)效率(efficiency)。平衡孔的总截面积通常是密封环间隙环形截面积的3-6倍。采用开平衡孔措施后,10%至25%的轴向力不能平衡,必须由泵的轴承(bearing)承担。此方法仅适用于单级泵。泵体设有平衡管,使叶轮背对背或双吸叶轮,使结构侧力平衡,基本解决了轴力平衡问题。对于多级泵,平衡盘装置沿叶轮内的一个方向安装在K轴上,指向泵吸入口的轴向力将非常大。
上述力法不足以平衡轴向力,仅用平衡盘平衡轴向力。平衡盘装置由安装在铀泵上的平衡盘和固定在泵壳上的平衡环组成。安装在离心泵(Centrifugal pump)末级叶轮(指装有动叶的轮盘)后,平衡盘和平衡环之间有一个圆形间隙,平衡盘和平衡套之间存在径向间隙平衡盘后面的平衡室和泵的吸入口嘴由管子连接。这样,启动泵后,作用在平衡点左侧的力大于平衡板六侧的压力。该压力是平衡力,与作用在叶轮上的轴向力方向相反。