关于压力容器安全及事故分析的探讨

?必威动态 ????|???? ?2019-07-09 12:58


  压力容器特种设备(shèbèi)是国民经济各个部门和人民生活中广泛使用的特种设备。所谓特种设备,是由于它们的结构形式、操作控制工艺条件而确定的,在一定温度(temperature)和压力下进行工作,是具有爆炸危险的承压设备。这些设备一但发生爆炸事故,就会产生灾难性的恶果,危及人民生命安全,造成人民财产的严重损失,真接影响社会主义两个文明建设的顺利进行。所以,做好压力容器安全工作是非常必要的。
  多起压力容器爆炸事故的发生,破坏(vandalism)力之大、波及面之广、伤亡惨重、损失惊人,教训极为深刻。如:1979年3月28日,河南省南阳柴油机厂职工浴室的加热水罐发生爆炸,造成死亡45人、伤36人;1979年9月7日,浙江省温州电化厂氯气;车间的液氯钢瓶发生爆炸,造成死亡59人、中毒住医院治疗的779有;1979处12月18日,吉林市液化石油气厂的400立方米液化石油气球罐发生爆炸,造成死亡36人,伤50人;仅上述压力容器爆炸事故,直接经济损失达千万余元,间接经济损失几亿元。近几年来,由于加强了压力容器安全监察工作,各有关企业及企业主管部门对压力容器安全工作引起了一定的重视,并做了大量工作,取得了较好成效,事故逐年下降。
  但是,当前的在用压力容器事故隐患及事故情况仍然比较严重,应进一步引起各有关方面的足够重视。
  据不完全统计,1991年-1996年期间,我国发生了数百起压力容器爆炸事故。其原因:属于设计方面的原因占22.1 %,属于制造方面的原因占27.8%,由于失检失修的原因占20.8%,由于超负荷使用的原因占14.3%,因错误操作的原因占8.8%,其他方面原因占6.1%左右。在这五年的压力容器爆炸事故中,属于低压的压力容器占46.7%.在这低压的压力容器爆炸事故中,属于设计不合理、制造质量差的原因占43%,由于错误操作、超负荷使用的原因占3
  8. 4%,由于失检失修的原因占17%,其他的原因占1.6%.近几年来,我国发生的压力容器爆炸(blow up)事故的主要原因:一是这些设备存在着较严重的先天性缺陷,即设计结构不合理、选材不当、强度不够、制造质量低劣、焊接质量差、错用材料等;二是使用管理不善,即错误操作、超负荷使用、失检失修及安全装置失灵等。不锈钢储罐密封性好;密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。其次,有些企业的领导人,对压力容器安全工作不够重视,缺乏安全常识和科学态度,对压力容器安全状态心中无数而盲目使用。
  为了确保压力容器安全、经济运行,保障人民生活和财产的安全,防止事故再发生,根据目前情况,就压力容器安全工作问题探讨如下:1、应进一步加强压力容器的安全监察工作。不锈钢储罐密封性好;密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。对锅炉、压力容器实行监察是国家授予特种设备(shèbèi)监察机构一项重要任务,各级特种设备监察机构的锅炉压力容器安全监察机构应该充实、加强,对压力容器要实行严格的监督检查。各有关压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理及改造的单位及其主管部门,都应该严格遵守,实行《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及有关法规,加强科学、技术管理,做好压力容器的安全工作。
  2、对压力容器实行安全综合治理。安全综合治理,就是为了达到压力容器安全经济运行的目的,而对压力容器失效的因素、原因进行科学的分析,并提出对策,全面实行质量控制和保证,提高安全可靠性。一是根据工艺要求,对选用压力容器的技术可行性、经济合理性进行全面论证,既要满足工艺参数要求,又必须要保证压力容器的安全可靠性;二是对压力容器的设计、制造、安装、检验、修理及改造等环节,必须按着法规、规程、规范及标准的要求实行全面质量要控制和保证,确保安全使用;三是对在用的压力容器要正确操作、使用,加强安全技术管理(technical management),实行定期检验,在可能的情况下以先进的手段进行安全监测,对于结构不合理、质量低劣、安全无保证的压力容器应马上停用或更新。
  3、提高压力容器设计、制造及安装质量。储气罐不同分:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。按照压力分:低压储气罐、中压储气罐、高压储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外,还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。1991年至1996年的压力容器爆炸事故中,由于设计、制造及安装质量低劣(liè)的原因占二分之一左右,其中大部分是1985年以前的产品,先天性的缺陷比较严重。提高、保证压力容器的设计、制造及安装质量,这是解决先天性缺陷、降低事故、保证安全使用的关键。
  4、应对石化、轻工系统中企业的压力容器安全工作的重视。近两、三年来,石化、轻工系统中的企业,压力容器事故起数比较多,特别是中、小企业的压力容器事故情况及事故隐患是比较严重的,各有关部门及这些企业应予以重视。
  5、对低压的压力容器安全工作不可忽视。近几年来,低压的压力容器事故比较多,这些设备虽然工作压力较低,但是这些设备量大面广,先天性缺陷较多,事故隐患较大,发生爆炸事故的恶果相当严重,故对这类设备的安全工作不可忽视。近年来我国压力容器安全工作有了较大的发展,各级特种设备监察机构,各有关部门及企业单位都作了大量基础工作,并取得了较好成效。压力容器的设计、制造及安装的水平、质量都有较大提高;对一些在用的压力容器进行了检验,及时发现了一些压力容器存在的缺陷或严重缺陷,采取了措施,防止一些重大事故的发生,提高了社会经济效益(Economic performance)。但是,压力容器安全工作仍存在较严重的问题,如:有些压力容器的设计、制造及安装质量还不高,甚至是粗制滥造;有相当数量的在用压力容器仍存在不同程度的先天性缺陷,处于带病运行;有少数的安全监察、检验部门及设计、制造单位的技术力量不足,素质不高,这与压力容器安全工作的实际需要不相适应。
  为了把压力容器安全工作搞上去,大家从事压力容器工作单位及人员必须共同努力,不断提高技术素质和科学管理水平,加强压力容器安全工程和失效分析技术的科研。失效分析是对压力容器实行全面质量管理及安全综合治理的一个重要环节、手段和措施,用系统工程理论和方法全面分析、判定系统中现存的隐患及危险性,找出压力容器失效的因素、原因,采取有效的预防措施。对压力容器实行安全综合治理,确保压力容器安全、经济运行,把压力容器安全工作搞上去,这是我国社会主义两个文明建设的需要。