焊后热处理在压力容器中的应用

?必威动态 ????|???? ?2019-08-11 12:20


  焊接工艺
  容器施焊前的焊合工艺评定,按JB4708-2000进行
  A、B类焊接焊接缝的余高不得超过GB150-1998《钢制压力容器》中10.3.3.1的规定
  焊接缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物
  受压元件之间的焊缝,受压元件与受压元件之间的焊缝及其上述定位焊缝和受压元件母材表面堆焊、补焊均应按JB4708-2000《钢制压力容器焊合工艺评定》标准进行评定。
  焊缝返修
  焊缝的同一部位的返修次数不宜超过两次。储气罐不同分:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。按照压力分:低压储气罐、中压储气罐、高压储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外,还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。如超过两次,返修前均应经制造单位技术总负责人批准,返修次数、部位和返修情况(Condition)应记入容器的质量证明书。
  要求焊后热处理的容器,一般应在热处理前进行返修。如在热处理后返修时,补焊后应做必要的热处理。无损探伤容器的焊接接头,经形状尺寸及外观检查合格后,再按照图纸要求和JB4730《压力容器无损检测》标准进行无损探伤。
  焊后热处理目的:
  A.改善焊合接头及热影响区的组织和性能。
  B.消除焊接和冷作硬化的应力。储气罐专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。
  C.防止产生焊合裂纹。不锈钢储罐密封性好;密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。
  方法:
  A.优先采用炉内整体消除应力方法
  B.分段热处理:一端在炉内,采取适当保温措施以防有害的温度(temperature)梯度
  C.对环缝进行局部消除应力处理(chǔ lǐ)―――加热宽度:焊缝中心线每侧2倍板厚。
  焊后热处理(chǔ lǐ)工艺:
  A.入炉炉温400℃以下;
  B.升温速率5000℃/T/h,且≤200℃/h;
  C.保温时间T≤50mm,25mm/h,T>50mm,保温时间=/100;
  D.降温速率:400℃以上。