锅炉、压力容器的主要受压元件管理及其报表系

?必威动态 ????|???? ?2019-08-16 11:03


  压力容器的主要受压元件管理及其报表系统。该系统提供了简洁、完善、友好的使用界面,便于查询和数据库维护,并有自动生成报表的功能。
  锅炉、压力容器作为重要的受监察的设备,其运行时环境恶劣,如发生事故将给人们的生命财产造成极大危害(wēi hài),为此对锅炉、压力容器的制造企业提出了相当严格的要求。对用于制造其产品所用的主要受压元件更是严格,对主要受压元件的化学成分、力学性能等必须登记在册,并随产品质保书一起存档。而制造企业所用材料种类很多,如果用手工一一统计,不仅费时,也会造成一些不必要的人为错误。如将上述资料存入计算机中,并开发出一套App,则可以在很大程度上减少重复性工作,同时可以得到完善、准确的数据,方便查询和管理。基于上述原因,本文开发了一套受压元件管理及自动生成报表系统。
  1系统总体设计1.结构设计为了方便用户在日常工作中的使用,系统开发是2000系统下进行的,以可视化的编程语言VB6.作为开发语言,以MSACCESS2000作为数据库管理系统,以大家熟悉的Excel2000作为最终输出App。
  1-2系统功能如所示,系统主要包括3方面功能:
  ①查询功要从事焊接技术和焊接质量管理工作。联系电话:0519能,
  ②维护功能,
  ③生成报表功能。
  1-3用户权限设计为了防止数据库内容遭受无意或有意的损害,必需对用户的权限加以限制。为此本系统(system)分为两种用户及权限:
  ①普通用户:可以使用本系统的查询功能,生成报表功能,但不可以使用数据库维护功能。
  ②系统管理员:可以使用本系统中所有功能。
  2实际应用下面以系统管理员为例,对系统查询功能、维护功能和生成报表功能分别先容。储气罐不同分:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。按照压力分:低压储气罐、中压储气罐、高压储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外,还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。
  2.查询系统系统将根据用户提供的信息进行查询。不锈钢储罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达100 年以上。如数据库中有符合用户要求的信息,则本系统会将其所对应的内容显示出来。查询功能典型窗口见2-2维护功能要保证系统的实用性,系统必须提供良好的数据库维护接口(interface),维护功能必须为用户提供简洁友好的维护方式。用户可根据实际生产情况维护数据库。具体使用过程中,用户可进行的操作主要有添加记录、修改记录、删除记录、刷新记录等。在添加、修改或删除记录后,应使用“刷新”记录功能,以便及时对数据库进行刷新工作。典型数据库维护界面见2.3报表生成功能这是本系统最主要的功能。因为根据实际需要,在产品完成后,必须在产品质保书中提供产品主要受压元件的具体信息。本功能的具体界面见只需在所示的括号内输入要查询的内容。具体的输入方法如下:一一输入查询条件、制而成。
  24注意点要现按所示的格式建立一个空白表格,并将其保存为模板格式,注意不要将其保存为工作簿格式。
  按所示的顺序,在Access中建立一个数据库,并将保存好的数据库转化到早期版本。因为VB6.只识别这种格式。
  3结论利用大家熟悉的OFFICE的组件不仅可以在编程时减少许多程序、加快系统的运行速度,而且更容易被用户接受。
  本系统提供了简洁、完善、友好的使用界面,可对本系统信息进行维护、打印等。压力容器能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。同时针对性强,特别适合锅炉、压力容器厂家在质量管理中的应用,能够快速、准确地了解主要受压元件的信息,有效地保证了锅炉、压力容器的质量,结束了对主要受压元件信息管理费时、费力的情况,使工作效率(efficiency)大大提高。
  本系统在Windows2000下开发,但在Windows98系统同样可以使用,本系统在我企业(Company)的质量管失效分析65Mn钢垫片开裂失效分析*二I蔡璐列回火工艺试验,确定了65M n钢第一类回火脆性出现的温度范围。使用改进后的回火工艺,解决了垫片装配开裂的问题。
  在正常装配时出现批量开裂现象。排气歧管垫片位于排气歧管与排气口的连接处,是一种弹性密封垫片,垫片开裂后因外泄的废气没有经过消声器,将会导致噪音(分贝(dB))增加、污染环境。另外,因密封性降低,将严重影响涡轮增压效果,使发动机功率下降,直接影响到整车的性能。为了找到垫片失效的真正原因,以确保今后生产的顺利进行,本文对失效垫片进行了系统的理论分析(Analyse),同时进行了有针对性的一系列工艺试验,为垫片的热处理提供了最佳的工艺参数。采用改进后的工艺,垫片再未出现开裂问题。
  1失效分析(Analyse)失效垫片宏观形貌如所示,其现生产工序为冲压成型*450*C预热*800 ~820*C定型油冷淬火*270~280*C热整形―320 ~360°C回火―空冷―表面发黑处理。
  复查失效垫片化学成分,检测(检查并测试)结果符合65Mn钢士,主要从事新材料开发、失效分析等工作,己发表论文10余化学成分要求;金相组织为回火屈氏体,无异常,符合弹性元件金相组织要求;硬度检测值偏上限。断口微观形貌显示为沿晶断口,见a具有脆性特征,晶界上可观察到颗粒碳化物,见b根据零件生产(Produce)工序分析,造成脆性断裂的原因,应该是320~360°C最终回火温度区产生的回火脆性引起的。此温度区与65Mn钢通常产生的第一类回火脆性的温度200~350°C姚魏。VisualBasic数据库开发及工程实例。北京:人民邮电出版社,2⑴391159范国平,等。Access⑴2数据库系统开发实例导航。
  北京:人民邮电出版社,200211128中华人民共和国劳动部。蒸汽锅炉安全技术监察规程。北京:中国劳动出版社,1996国家质量技术监督局。压力容器安全技术监察规程。
  北京:中国劳动社会保障出版社,19998283.