锅炉压力容器安全阀应该注意的问题

?必威动态 ????|???? ?2019-08-17 11:22


  表1锅炉安全阀的起座压力安装位置起座压力汽包锅炉的汽包或过热器出口额定蒸汽压力小于5.9MPa控制安全阀1.04倍工作压力工作安全阀1.06倍工作压力额定蒸汽压力大于5.9MPa控制安全阀1.05倍工作压力工作安全阀1.08倍工作压力直流锅炉的过热器出口控制安全阀1.08倍工作压力工作安全阀1.1倍工作压力再热器1.1倍工作压力启动分离器1.1倍工作压力5、固定式压力容器上装一只安全阀时,安全阀的开起压力P开不应大于压力容器的设计压力P设且安全阀的密封压力P密应大于压力容器的最高工作压力P工。
  6、固定式压力容器上装有多个安全阀时,其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力,其余安全阀的开启压力可适当提高到1.1倍工作压力,但不得超过设计压力的1.05倍。
  7、移动式压力容器安全阀的开起压力应为罐体设计压力的1.051.10倍,安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1.2倍,回座压力不应低于开启压力的0.8倍。
  8、除氧器安全阀的起座压力:定压运行为额定工作压力的1.251.3倍,滑压运行为额定工作压力的1.201.25倍。
  9、热力系统其它压力容器安全阀的起座压力应小于或等于容器的设计压力。按固定(fixed)式压力容器上的安全阀起座压力校验。
  四、锅炉压力容器安全阀常用的调试方法1、机械法调试安全阀。即升高介质的压力直接起跳安全阀。易造成介质浪费,对使用时间超过68年的锅炉压力容器易造成安全阀周围的管道爆炸发生人身伤亡事故。因此,对使用时间较长的锅炉压力容器安全阀,建议不采用机械法调试。对新投产的锅炉压力安全阀可采用此方法调试,但要有防止安全阀超压时不起跳,能降压的安全保护措施。
  2、液压装置调试安全阀。即利用油压千斤顶和油压活塞(piston)装置调试安全阀。一般在75%80%额定压力下进行。此种方法的起跳压力计算公式:P0=Ps+P/kXtanQ用液压装置调试安全阀后,对最低起座压力的安全阀进行实际起座复查,以确认起跳值是否准确,必要时重新调试。目前,电厂锅炉及热力系统压力容器的安全阀大部分采用此种方法调试,调试效果比较理想。建议对此种调试方法进行推广应用。要注意选择正规厂家的液压调试装置。
  3、拆除法调试安全阀。把锅炉压力容器上的安全阀拆除利用校验装置单独校验安全阀。校验合格后再复装安全阀。此种方法使用低压锅炉压力容器上的安全阀,准确性较差。对于系统中无法超压的锅炉压力容器,建议采用此种方法调试安全阀。
  4、每年一次的再线校验锅炉压力容器安全阀,一般采用液压装置在75%80%额定压力下进行。
  五、锅炉压力容器安全阀运行检验方面的要求1、有定期放汽试验记录,并按规定进行定期放汽。
  2、锅炉压力容器正常运行时安全阀(作用:控制压力不超过规定值)应无泄漏。
  3、安全阀检修后有校验记录,整定值符合规程要求。
  4、安全阀排汽管消声器的排汽小孔无堵塞、积水、结水。
  5、弹簧式安全阀防止随意拧动的装置完好,杠杆式安全阀限位装置齐全,脉冲式安全阀脉冲管保温完好,气室式安全阀的气源符合要求。
  6、没有安全阀解列或任意提高起座压力的现象。
  六、锅炉压力容器安全阀检修、维护方面的要求1、发现安全阀选型错误,应及时更换正确型号的安全阀。
  2、安全阀的阀芯和阀座密封面不严且无法修复时,应更换安全阀。
  3、安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重生锈、腐蚀时应更换安全阀。分气缸锅炉的主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承压设备,属压力容器,其承压能力,容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为:封头,壳体材料等。
  4、安全阀的阀体、阀芯、阀座完好,表面无裂纹,密封面己修复经验收合格。
  6、弹簧式安全阀弹簧变形正常,无裂纹;杠杆式安全阀杠杆完好,刃口无裂纹,重锤限位装置调整方便,固定牢靠;气室式安全阀无卡涩现象。
  7、安全阀排汽管无过热现象,内部腐蚀物己清理干净,支吊架受力正常。
  8、安全阀疏水管畅通,固定方式正确。
  9、校验安全阀的起座压力、回座压力,测量起跳高度,符合技术文件标准规定。
  10、锅炉压力容器的安全阀安装及检修后,都应校验安全阀的起座压力。带电磁回力辅助操作机构的电磁安全阀,除进行机械或液压装置校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电气器的操作试验。
  11、锅炉压力容器安全阀校验后,其起座压力、回座压力、阀瓣开起高度应符合规定,并在锅炉压力容器档案中记录。
  12、安全阀(作用:控制压力不超过规定值)在校验过程中要有严格的防止超压的安全保护措施,并在专人监督下实施。安全阀校验中,校验人员不得中途撤离现场。
  七、锅炉压力容器安全阀常见故障原因及排除方法1、安全阀泄漏1.1氧化皮、水垢、杂物等落在密封面上,可用手动排气吹扫或拆开清理。
  1.2密封面机械损伤或腐化侵蚀 。可用研磨或车削后研磨的方法修复或更换。
  1.3弹簧因受载过大而失效或弹簧因腐蚀弹力降低时,应更换弹簧。
  1.4阀杆弯曲变形或阀芯(隶属阀体)与阀座支承面偏斜时,应查明原因,重新装配或更换阀杆等部件。
  1.5杠杆式安全阀(作用:控制压力不超过规定值)的杠杆与支点发生偏斜时,使阀芯与阀座受力不均时,应校正杠杆中心线。
  2、安全阀不在调整的起座压力下动作2.1安全阀调整不当,调整压力时忽略了实际工作介质特性和工作温度的影响,需重新调整。在热态状态下连续调整不能超过三次。否则,起座压力值误差较大,不能在正常的调试压力下动作。
  2.2密封面因介质污染或结晶产生粘连及生锈;需吹洗安全阀,严重时需研阀芯、阀座。
  2.3阀杆与衬套间的间隙过小,受热时膨胀卡住;需适当加大阀杆与衬套的间隙。
  2.4调整或维护不当,弹簧式安全阀的弹簧收缩过紧或紧度不够,杠杆式安全阀的生锈盘过重或过轻,需重新调整安全阀。
  2.5阀门通道被盲板等障碍物堵塞;应及时清除障碍物。不锈钢储罐密封性好;密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。
  2.6弹簧产生永久变形,应更换弹簧。
  2.7安全阀(作用:控制压力不超过规定值)选型不当,如在背压波动大的场合,选用了非平衡式安全阀等,需更换相应类型的安全阀。
  3、安全阀还不到全开状态3.1安全阀选用的公称压力过大,弹簧刚度过大,需重新选用安全阀。压力容器能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。
  3.2调整圈调整不当,需重新调整。
  3.3阀瓣在导向套中摩擦力过大,需清洗、修磨或更换部件。
  3.4安全阀排汽管设置不当,气体流动阻力大,需重新调整排放管路。
  4、阀瓣振荡4.1调整圈与阀瓣间隙太大,需重新调整。
  4.2安全阀的排放量比容器所要求的泄放量大得太多,应重新选型,使之相匹配。
  4.3安全阀进口管载面积太小或阻力太大,使安全阀的排气量供应不足,需更换或调整安全阀进口管道。
  4.4排放管阻力太大,应对管路进行调整以减小阻力。
  5、阀瓣不能及时回座5.1阀瓣在导向套中摩擦阻力大,间隙太小或不同轴,需进行清洗、修磨或更换部件。
  5.2阀瓣的开启和回座机构未调整好,应重新调整。对弹簧式安全阀,通过调整弹簧压紧力可调整其开启压力;通过调节下调节圈位置可调整其回座压力。
  5.3安全阀垂直度超标,需重新找垂直。
  5.4锅炉压力容器安全阀阀座密封面裂纹。当安全阀调试后从未起座的情况下,可能是雨水从排汽管进入安全阀体内与高温介质产生冷激,导致阀座密封面裂纹。建议对排汽管出口加装防雨罩。同时消除裂纹的阀座密封面,必要时更换安全阀。
  总结安全阀是锅炉压力容器的重要部件。也是易发生故障的部件。对锅炉压力容器安全阀的控制,是从安全阀选型、安装、调试、运行、检修及维修全过程的安全监察质量控制,若某个环节发生错误,都有可能引起锅炉压力容器发生事故。最近几年因安全阀的问题导致(cause)锅炉压力容器的事故经常发生。因此,对于锅炉压力容器安全阀,只有从选型、安装、调试、运行检修及维修各个过程严格把关,认真实行标准、规程的要求,才能在锅炉压力容器超压状态时,其安全阀一定可以起跳泄压,保护其设备的安全。
  从而确保锅炉压力容器安全经济运行。