锅炉压力容器焊接技术分析研究

?必威动态 ????|???? ?2019-08-17 12:10


  锅炉集箱密排接管的焊接技术集箱筒体上焊有密排接管是其固有的特点,一台200MW电站锅炉集箱上接管的总数接近1万个,焊接任务量极其繁重。分气缸锅炉的主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承压设备,属压力容器,其承压能力,容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为:封头,壳体材料等。分气缸也叫分汽包,它是 蒸汽锅炉的主要配套设备,广泛用于发电、石油化工、钢铁、水泥、建筑等行业。压力容器并对每个类别的压力容器在设计、制造过程,以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度,未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。由于这些接管大多数是密排布置,接管的间距较小,焊接自动化的难度(difficulty)较大。长期以来,大多采用焊条电弧焊,但效率(efficiency)低下,且焊接质量不易保证。近期,许多锅炉制造厂改用实芯焊丝或药芯焊丝气体保护半自动焊,但仍摆脱不了手工操作,因气体保护焊焊枪重量大于焊条电弧焊焊钳,焊工的劳动强度反而增加,因此,推广这种半自动焊的阻力较大,且必须探索更先进和实用的解决办法。从近期的发展趋势(trend)来看,焊接机械手和焊接机器人是实现集箱密集接管焊接机械化和自动化的有效途径。发展水平我国锅炉压力容器焊接技术的发展水平,现代焊接专题综述在接管上定位和对中。焊接过程(guò chéng)中,借助电弧参数的控制使焊枪自动跟踪接缝。如改用自保护药芯焊丝电弧焊,采用这种焊接机械手焊接的管接头焊接缝横剖面,表明焊缝质量良好。集箱密排接管采用焊接机器人自动焊接理应是最佳的解决方案(fāng àn),不少锅炉制造厂,但使用效果不甚理想。这主要归因于早期的焊接机器人功能达不到集箱密排接管焊接的技术要求。最主要的是必须掌握(熟知并能运用) 以下两项关键(说明:比喻事物的重要组成部分)技术,即焊枪在待焊接管起弧点的自动检测,集箱接管焊接机器人工作站。和精确定位及焊枪在焊接过程中自动跟踪接缝的轨迹;其次应当选定适于机器人焊接,并能确保焊缝质量的焊接工艺方法。锅炉受热面部件的焊接技术锅炉受热面部件包括省煤器、过热器和再热器,这些部件的制造工艺大致相同,即先将直管采用各种焊接方法接长到规定的长度,然后在系统弯管机上弯成蛇形管,最后组合安装成管屏,由于上述受热面部件焊接和弯管的工作量极大,蛇形管焊接生产(Produce)线进行制造。