压力容器对深海密封阻力分析

?必威动态 ????|???? ?2019-08-28 11:01

容器的密封嘴通常被设计为圆柱体,其可以更好地承受更大的压力。不锈钢储罐封性好;密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。压力容器并对每个类别的压力容器在设计、制造过程,以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度,未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。分气缸主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承压设备,属压力容器,其承压能力,容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为:封头,壳体材料等。通常使用黑色金属作为材料,有利于密封材料之间的密封。电线和密封容器之间的密封的尺寸和形状对密封效果有直接的影响。密封端面的直径越大,密封材料上的总压力越大,密封材料和容器壁之间的剪切力越大。然而,如果密封嘴太小,会影响导体和部件的放置。此外,为了减小密封材料上的压力,将密封嘴设计成锥形,并且将非金属垫圈放置在容器腔的端部附近,以便于在密封期间注入和设置密封材料。

制造模具时,首先将待浇注的圆筒壁粗糙化,然后浸入丙酮中。密封材料浇铸在模具的一端,另一端连接到液压机的出水口。材料选用铸造环氧密封胶,聚氨酯密封胶,聚硫醚以上液压试验泄漏时达到的压力值。观察试件的分析,发现铸造环氧树脂密封剂的泄漏点在胶和气缸壁之间的界面处产生。分析的主要原因是浇注环氧树脂密封胶在固化过程中收缩,导致对圆筒壁的粘附性降低,导致渗漏;聚氨酯密封胶在胶水和墙壁或胶水和电线上泄漏在界面上。这是因为聚氨酯密封剂本身的抗压强度不足。当压力增加时,容易变形,导致粘合界面剥落并导致泄漏。聚硫橡胶灌封料和硅酮密封胶泄漏。凉海压力容器的状态和密封原因与聚氨酯密封胶基本相同。

根据以上试验,分析了改进措施和密封效果。结果表明,为了使密封系统能够承受高压,材料本身必须具有良好的耐水性、足够的抗压强度和拉伸强度,固化过程中不会发生收缩或韧性。为了提高环氧树脂在金属界面上的粘附力,大家对现有材料进行了改进:用聚硫改性环氧树脂;将环氧树脂与硅酮密封胶结合;在密封口壁上涂环氧结构胶作为过渡层。先放置层。因此,大家获得了一些经验:闸门的横截面积越小,越有利于密封。

密封材料的压缩强度应高于其所接收海水的压力,因此密封材料的压缩强度必须比60mpa的改性环氧树脂材料大得多。可以满足这一要求。

由于密封胶在养护过程中收缩,密封胶与墙体材料之间的粘结强度将大幅度降低。因此,有必要对缸体壁面进行粗糙处理。同时,对胶粘剂进行改性,以提高其韧性,使其与粘结面保持紧密接触。

过渡层用于改善界面之间的粘附性。