压力容器开口区的有限元分析与实验研究

?必威动态 ????|???? ?2019-08-28 12:32

压力容器是广泛应用于核能,石化,轻工,电厂,化工,化工,制药等工业生产的重要设备。不锈钢储罐封性好;密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。压力容器并对每个类别的压力容器在设计、制造过程,以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度,未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。分气缸主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承压设备,属压力容器,其承压能力,容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为:封头,壳体材料等。由于各种工艺和结构要求,通常需要打开和安装压力容器头。接管。通常,采用正交开口管,斜接管和切向开口管连接形式。随着工业,国防和航空航天技术的发展,经常出现d / D> 0.5的大开口。大开口结构加剧了气缸的几何不连续性,导致开口附近的应力集中,在气缸上产生局部高应力,严重影响气缸的承载能力,这可能成为气缸损坏的根源。设备。因此,对开口部分的更详细的应力分析和强度评估对于确保压力容器的安全操作是必不可少的。编辑对压力容器开口管接头进行了有限元应力分析,并对实际模型进行了应力测试,比较了正交开口和切向开口连接结构的应力分布和应力集中。

1。压力容器切向和正交孔板喷嘴的有限元模型。例如,其几何参数为:气缸直径1000mm,壁厚8mm,喷嘴尺寸300mm,壁厚8mm。

设计条件下材料的力学参数为:圆柱材料的弹性模量e=2.0 x105,泊松比u=0.3,设计应力强度sm=130mpa,弹性模量e=2。0x105,泊松比u=0.3的材料,设定应力强度sm=145mpa。根据实际模型在ansysApp中建立了一个几何模型。外壳单元63用于网格划分。

在有限元分析中,忽略了结构焊接的影响。压力负荷从0~30 MPa,根据压力容器正交开孔的应力分布等。压力容器的切向开口管的应力分布。

场3正交开口管接头应力分布云周长切向开口管接头应力分布云图1压力容器受压区应力测试值VonMies)从图中可以看出计算结果,远离压力容器开口管接头有应力值没有变化,这基本上是气缸的薄膜应力;在压力容器开口的连接区域附近,应力变化的梯度大,并且发生明显的应力集中。

压力容器切向孔板接管的最大应力出现在接管和筒体的上下部位,最大应力强度为122MPa。这是最危险的部分,因此应进行强度评估。远离连接件的其他零件,如气缸和喷嘴的应力值较小。

压力容器正交开口的最大应力发生在管与管的交汇点的两侧。最大应力强度为92mpa。与压力容器的切线开口相比,压力容器正交开口的最大应力强度要小得多。..

3、用电阻应变试验试验水作为传递压力的介质。对于水压试验,连接管的一端关闭。

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