压力容器检查方法各有优缺点

?必威动态 ????|???? ?2019-08-31 11:24

  无损检测的应用特点:无损检测需与破坏性检测相配合。不锈钢储罐封性好;密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。压力容器并对每个类别的压力容器在设计、制造过程,以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度,未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。分气缸主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承压设备,属压力容器,其承压能力,容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为:封头,壳体材料等。由于无损检测的最大特点就是在不损坏材料、工件、结构的前提下进行检测的。因此,在实施无损检测后,产品的检查率通过率可达百分之百。但是,就无损检测技术本身也有一定的局限性,并不是所有需要检测的项目和指标都可以采用无损检测的。某些试验只能采用破坏性检测,所以说目前无损检测还不能完全取代破坏性检测。换句话说,也就是对某个工件、材料、机械设配的评价,必须通过无损检测的结果与破坏性检测的结果进行比较、互相融合,才能做出准确的评定。正确选用无损检测的时机。在进行无损检测时必须根据无损检测的目的正确选则采用无损检测实施的最佳时机。选用恰当无损检测方法。由于无损检测实施在应用中具有一定的局限性,不能适用于所有工件和缺陷。为了提高检测结果的可靠性,必须在检测前依据被检测物体的材质、结构、形状等特点进行综合的分析,然后再根据无损检测方法和各自的特点选择最合适的检测方法。在选用无损检测方法和应用的同时还应充分的认识到,检测的目的不是片面的追求产品的高质量而是要保证产品安全性的同时还要考虑产品的经济性。综合的应用无损检测方法。因为每一种无损检测的方法都不是万能的,且每种检测方法都有它各自的优点与缺点,因此,在无损检测的应用中,不要采用单一的无损检测方法,而是尽可能的采用多种检测方法,以便于各种无损检测方法进行取长补短。压力容器无损检测的方法无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验不见的表面和内部质量进行检查的一种检测手段。无损检测的方法大体可分为超声检测、渗透检测、射线检测、磁粉检测和涡流检测五种。检测方法不同所倾向的侧重点也有所不同,具体分析如下:超声检测。超声检测主要用于探测试件的内部缺陷它是利用超声波在介质中传播时产生衰减,遇到界面产生反射的性质来检测缺陷的无损检测方法。其特点:一是超声波声束能集中在特定的方向上,在介质中沿直线传播,具有良好的指向性。二是超声波在介质中传播过程中,会发生衰减和散射。三是超声波在异种介质的界面上将产生反射、折射和波型转换。利用这些特性,可以获得从缺陷界面反射回来的反射波,从而达到探测缺陷的目的。