压力容器法兰密封面维护分析。

?必威动态 ????|???? ?2019-09-01 11:23

要注意在本文下使用的要点。分气缸主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承压设备,属压力容器,其承压能力,容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为:封头,壳体材料等。不锈钢储罐封性好;密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。压力容器并对每个类别的压力容器在设计、制造过程,以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度,未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。

在合成氨生产中,随着生产能力的扩大,设备的规格型号也在发生变化,特别是固定设备的直径越来越大。这些高中压固定设备是化工生产中化学反应、传质和传热的关键设备。由于运行中温度和压力的变化,法兰经常发生泄漏。为了保持生产的正常运行,采用压力堵漏或其他方法来保持泄漏。但由于生产系统的压力变化和介质的腐蚀,法兰密封面腐蚀、腐蚀甚至损坏,使生产和维护更加困难。由于设备密封的困难,密封性越来越差,不仅严重影响了生产负荷的稳定和提高,而且成本也越来越高。当情况严重时,设备维修周期长,成本高,甚至报废,造成巨大的经济损失。国外引进的氨基甲酸铵换热器因泄漏而停机检修。由于氨基甲酸铵腐蚀和气流腐蚀,经过多次人工修复,均达不到要求。原应急抢修计划持续36小时,实际时间超过70小时。为此,针对合成氨、氮肥生产中大型中高压设备密封面维护问题,设计了专用拆卸工具,使用效果良好。现将维护和使用情况先容如下。

  专用工具的设计与制作2.1人工修复存在的问题2.1.1在高、中压大型静止设备中,尤其是尿素生产中的高压设备,为了防腐蚀,绝大多数采用了特殊材料或选用特殊材料作衬里,如316L、304、钛材钛衬:汽提塔的内衬、汽提塔加热列管等)等超低碳不锈钢材质,这些材质在一定的条件下,具有良好的耐腐蚀性能。但是,随着工艺条件的变化,材质结构仍有一定变化,如铁素体增加等。这些设备重达几吨甚至几十吨,长度达1020m不等,设备法兰密封面时常遭到损坏,采用固定式机床车削是不可能的,采用切割后加工,因其制作工艺和压力容器的管理规定一般都是不能满足的。

2.1.2采用手动补焊的维护方法。补焊后,使用角度研磨机进行手动修整,当视觉测量接近要求时,进行手动文件,当接触面达到85%以上时,使用专用圆形模具对接触面进行文件修复。

2.1.3使用专用垫圈进行密封和紧固,并将其紧固力提高60%以上。经过试验压力测量,在8.01.0MPa时,泄漏液明显不能满足生产要求,指标所需的1620.0MPa相间隙过大,无法满足生产要求,只能拆除。

2.2专用工具设计思路2.2.