压力容器如何测试?

?必威动态 ????|???? ?2019-09-29 11:02

压力容器如何测试?

压力容器外部检查

运行期间检查的主要内容是:压力容器外无裂缝、变形、泄漏、局部过热等;安全附件是否完整、灵敏、可靠;紧固螺栓是否完好,是否全部拧紧;基础是否下沉,倾角和防腐层是否未损坏等异常现象。不锈钢储罐专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。压力容器厂家并对每个类别的压力容器在设计、制造过程,以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度,未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。储气罐价格不同分:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。按照压力分:低压储气罐、中压储气罐、高压储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外,还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。外部检验既是检查人员的工作,也是经营者的日常巡查项目。发现其安全现象(如裂缝、变形、严重渗漏等)。有安全危险的,应当制止,并及时报告有关人员。

压力容器内外部检验

只有压力容器外部检查后,该检查必须在容器和停车场进行清理。除了主要内容检查包括的全部内容外部检查,还可以测试的内,外表面的磨损腐蚀现象;检查所有焊缝开裂,并用肉眼和放大镜如果必要的话,超声波或内部质量焊缝检测射线检测其他头部过渡区应力集中部;壁厚测量。如果所测量的厚度小于所述容器的最小壁厚,强度应该被重新检查,维修或建议使用抗高血压作用的;金属材料的微观结构可能会导致容器中的变化,如果有必要金相检验;高压,主螺栓超高压容器应该用于着色磁性粉末等,以检查裂纹。通过内部和外部测试,测试出来的缺陷,分析原因,并提出处理意见。维修后重新测试。在压力容器外部检查期间每三年,但强腐蚀性介质的容器检验周期,该介质应该是高毒性的缩短。运行差异被发现严重的缺陷容器和焊接质量,未知容器的材料的介质的耐腐蚀性也应缩短检查周期。

压力容器全面检验

压力容器的全面检验除上述检验项目外,还应进行耐压试验(一般为水压试验)。主要焊缝应进行无损抽检或全焊检查。但对于低压、不燃、无毒、无腐蚀性介质的容器,若未发现缺陷,在取得一定经验后,方可进行无损检测。集装箱的总检查周期通常至少为每六年一次。对充有空气和惰性气体的合格容器,在取得经验和一、二次内外部检查确认无腐蚀后,可适当延长整体检查周期。